不同的表面需要不同的粘性。根据表面和压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。使用橡胶和丙烯酸的保护膜的效果是不同的。橡胶比较软，丙烯酸则比较硬，一般首先考虑橡胶型保护膜，然后是丙烯酸型保护膜。
对一给定的表面，选择适当的胶和粘性是极其重要的，后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压。一般光滑表面选用低粘保护膜，粘1生为0．9N／cm：中等粗糙表面选用中粘保护膜，粘性为1．2N／cm：非常粗糙表面选用高粘保护膜，粘性为1．5N／cm；需要进行激光切割的话，由于保护膜遇热收缩，所以应选用特高粘的保护膜，粘性为1．9N／cm。
基本原则是：“粘性适当即可”对于要进行弯曲的板或厚的板(4mm厚的板材)，我们推荐至少80m的保护膜；越厚的保护膜需要越高的粘性。在弯曲时，压力不能集中在一个位置，否则保护膜会破损。工具必须根据材料的厚度(包括保护膜的厚度)来调整。冲孔时要避免用油，否则会留残胶。
除了粘性以外，用户还需测试保护膜的抗张强度和延伸率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求。
